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主要技术参数:
环氧玻璃鳞片漆相比普通环氧漆，机械强度高，抗渗透性好。用于化工、污水、桥梁潮差区、储罐等领域。
组成：
双组份环氧树脂防腐涂料，组分一由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、助剂、溶剂等组成，组分二为固化剂。
不含煤沥青。
高浓度的玻璃鳞片可形成”迷宫”效应，提供优异的屏蔽性能，抗水、化学品的渗透。机械强度高，耐磨，抗水流冲击。
常温涂敷，常温固化，施工简便；
环氧玻璃鳞片防腐漆适用于埋地管道和水下钢质管道、钢结构防腐、混凝土结构的防渗漏、水泥设备、海洋设备、石油储罐、污水池、等恶劣腐蚀环境下，作为长效防腐保护。
钢铁：环氧防锈底漆+环氧玻璃鳞片底漆+环氧玻璃鳞片面漆；
混凝土：环氧封闭底漆+环氧玻璃鳞片底漆+环氧玻璃鳞片面漆；
| 项目 | 指标 | |
| 在容器中状态 | 搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态 | |
| 不挥发物含量，%，≥ | 75 | |
| 干燥时间，h，≤ | 表干 | 4 |
| 实干 | 24 | |
| 附着力（拉开法），MPa，≥ | 8 | |
| 耐磨性（1000g/1000r，cs-17），mg，≤ | 250 | |
| 耐酸性（25%H2SO4溶液，168h） | 无异常 | |
| 耐碱性（25%NaOH，168h） | 无异常 | |
| 耐盐雾性（1000h） | 不起泡，不生锈，不脱落，附着力≥5MPa | |
| 抗氯离子渗透性，[mg/(cm2·d)] | 5.0×10-3 | |
注：抗氯离子渗透性为产品用于海洋工程时测试。
喷砂处理：喷砂达瑞典标准Sa2.5级；或动力除锈至St3级，并保持清洁、干燥。粗糙度：Rz=45～75μm。
预涂底漆：复涂表面必须清洁、干燥、无污染。
推荐厚度：湿膜：80μm；干膜：50μm；
稀释剂：环氧稀释剂；
工具清洗：环氧稀释剂；
混合比例：5:1
熟化时间：25±2℃）30min；
适用期：（25±2℃）6小时
1、按比例称重两组分，将固化剂缓缓倒入主漆当中，并搅拌均匀。静置10～30min分钟（熟化阶段）。
配制好的油漆在适用期内用完。
2、根据采用的施工方式、油漆品种等，加入稀释剂调整施工粘度。
3、施工方法：
| 项目 | 高压无气喷涂 | 有气喷涂 | 手工刷涂、辊涂 |
| 最大稀释量 | 0～15% | 5%～20% | 可以使用 |
| 喷孔 | 0.53～0.66mm | 2.0～2.5mm | |
| 喷出压力 | 17～20MPa | 0.3～0.4MPa |
干燥及涂装间隔
| 底材温度 | 干燥时间 | 涂装间隔 | ||
| 表干 | 实干 | 最短 | 最长 | |
| 20℃ | 2h | 24h | 24h | |
