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环氧富锌底漆干膜的制备方法——经常听到的环氧富锌底漆锌含量，指的就是环氧富锌底漆干膜中金属锌含量。环氧富锌底漆测试锌粉含量的干膜的制备方法如下：
富锌底漆干膜的制作方法
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A.1材料 A.1.1底板 A.1.1.1材料：冷轧钢板或低合金钢板。 A.1.1.2规格：1.6mmx 150mmx 75mm A.1.2聚乙烯包装袋 A.1.3干燥剂 A.1.4测试用富锌底漆 |
A.2设备与仪器 A.2.1测厚仪 A.2.2调漆桶 A.2.3喷涂装置：由泵、喷枪、油漆输送管以及动力源等所构成。 |
A.3步骤
A.3.1底板准备
A.3.1.1底板四周应光滑、无毛刺。
A.3.1.2用于涂覆环氧富锌底漆的表面必须光滑平整，不得喷丸打砂，不得有油污或其他污染物等，如有必要，可用溶剂清洗底板，然后用洁净的布擦拭干净。
A.3.2环氧富锌底漆的混合
根据按油漆生产商的要求和现场指导，将待检测的富锌底漆混入到己清洗洁净的调漆桶中将其混合均匀。
注：正常生产过程中取样时，视为已混合均匀。
A.3.3喷涂装置准备
按油漆生产商的要求和现场指导，将喷涂装置洗净。
注：正常生产过程中取样时，视为喷涂装置已经洗净。
A.3.4样板制作
利用喷涂装置将混合均匀的富锌底漆均匀喷涂在底板的表面，漆膜表面应没有如流挂、针孔等缺陷。漆膜厚度应控制在其干燥后在50～75μm范围肉。
A.3.5样板干燥
另有规定外，样板应在洁净的室温(20℃)环境中充分干燥，并确保样板上的富锌底漆膜不受污染。
A.3.6样板标示报告内容
A.3.6.1样本编号、取样日期
A.3.6.2箱主、箱型、箱号、
A.3.6.3油漆供应商、油漆牌号以及油漆生产批号
A.3.6.4箱厂、取样条件。
A.3.6.5相关方的确认签名
A.3.7样板的包装、送检
A.3.7.1用聚乙烯包装袋密封包装，包装袋里放少量干燥剂。如多块一起包装，样板与样板之间必须用洁净的、不对样板造成任何污染和损伤的软性物分开。
A.3.7.2样板2天后可送检。
A.3.8富锌底漆干膜的取样
7天后可以从涂有富锌底漆的样板上进行富锌底漆干膜的取样检验。
