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石油储罐已经广泛采用环氧富锌底漆作为外壁防腐层的底漆使用。油罐专用环氧富锌底漆相比普通环氧富锌漆，锌粉含量要求高，对耐酸、耐碱、耐盐雾、耐湿热等指标有特殊要求。
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项目 |
技术指标 |
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干膜锌含量（%） |
≥ 90 |
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涂层颜色与外观 |
表面色调均匀一致，漆膜平整 |
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固体含量 （%） |
≥ 80 |
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干燥时间 （h） |
表干≤0.5，实干≤2 |
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附着力 （级） |
1 |
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柔韧性 （mm） |
1 |
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耐磨性 （g） |
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耐湿热性 （1000h） |
漆膜无起泡、生锈和脱落 |
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耐碱性（5% NaOH） |
240h漆膜无异常 |
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耐酸性（5% H2SO4） |
240h漆膜无异常 |
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耐盐雾性（1000h） |
涂层无红锈 |
依据：GB50393—2008钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范
浮顶罐内壁顶部和浮顶上表面应采用耐水耐候性防腐蚀涂层，底漆宜采用富锌类防腐蚀涂料，面漆可采用氟碳类防腐蚀涂料，涂层干膜厚度不得低于250μm;其中，内壁顶部的涂装宽度宜为1.5 m～3.0m;
拱顶罐内壁顶部应采用导静电防腐蚀涂层，底漆宜采用富锌类防腐蚀涂料，面漆应采用耐水、耐油和耐候性的导静电防腐蚀涂料;涂层干膜厚度不得低于250μm;
原油储罐外壁、原油储罐顶应采用耐水性防腐蚀涂层，底漆宜采用富锌类防腐蚀涂料，面漆可采用氟碳类防腐蚀涂料;涂层干膜厚度：有保温层不宜低于150μm;无保温层不低于250μm。
喷砂处理至Sa2.5或Sa3级，粗糙度为40～60μm；
