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耐酸耐高温漆

耐酸耐高温漆  

详细介绍

    

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耐酸耐热漆主要用于200℃以下的酸性烟、雾环境,间歇性高温及蒸汽环境,以及化工大气环境下的保温管道内壁。

组成:

双组份特种耐高温涂料,组分一由专用耐酸耐热树脂、防锈颜料、体质颜料、溶剂、助剂等组成,组分二为固化剂。
 

  • 耐酸耐热底漆:20+4公斤/组;

  • 耐酸耐热面漆:20+4公斤/组;

特性:
 

防腐性能:

  • 优异:化工大气,酸性气体,酸雾,有机酸及飞沫,碱,盐,汽油,煤油,机油、烃类溶剂、氯化溶剂、潮湿、耐水

  • 一般:酯、酮类溶剂

  • 较差:耐候

耐热性能:

  • 热循环:常温至200℃;干热:300℃;

用途:

主要用于200℃以下的酸性烟、雾环境,间歇性高温及蒸汽环境,以及化工大气环境下的保温管道内壁。

经典应用:

烟气脱硫装置内壁防腐漆、保温管道外壁防腐漆。

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耐酸耐热底漆+耐酸耐热面漆。
 

本漆仅推荐自身底漆、面漆覆涂。

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  • 漆膜厚度:湿膜:100μm;干膜:65μm;
     

  • 稀释剂:专用稀释剂;

  • 工具清洗剂:专用稀释剂;
     

  • 混合比例:5:1;

  • 熟化时间:10min;

  • 适用期:2小时;

  • 施工方法:
     

项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、滚涂、刮涂
最大稀释量 5% 不推荐 适用
喷孔 0.53~0.68mm
 
喷出压力 17~25MPa
  • 干燥及涂装间隔

温度 表干 硬干 最小间隔 最大间隔
10°C  8小时 16小时 36 小时 5天
25°C  5小时 8 小时 16 小时 3天
40°C  3小时 6 小时 16 小时 2天
  • 表面处理:
     

被涂的网铁表面必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞曲除锈标准Sa2.5级,粗糙度达30-70μm;也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。

产品必须在钢材发生氧化前进行施工。如果确实已发生氧化,整个 氧化区域应再行喷砂至上述规定的标准。

  • 施工条件:

环境温度:2℃~40℃;相对湿度:25%~75%;

表面温度必须始终保持在露点以上至少3℃; 在低于10℃的条件下施工会导致干燥时间的延长。 施工和固化期间的相对湿度不应高于80%. 

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