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环氧清漆

环氧清漆  

详细介绍

    

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环氧清漆用于金属防护,具有耐水、耐潮、耐油特性。适用于沿海或湿热地带的室内设备设施防护。

组成:

双组份环氧树脂清漆,组分一由高分子量环氧树脂、有机溶剂、助剂等组成;组分二为固化剂。

特性:

防腐性能:

  • 优异:一般防腐、化工大气、耐盐、潮湿、耐碱、耐汽油、煤油、机油、烃类溶剂;

  • 一般:耐酸性气体、酸雾、有机酸、氯化溶剂;

  • 较差:脂、酮溶剂、耐候;

耐热性能:100℃以下可用;短期耐热200℃以下;

机械性能:附着力、耐磨、抗冲击、硬度优异。

用途:

环氧清漆不含任何重金属及残留有毒物质,广泛应用于不受阳光直射的环境下,主要用于变压器内壁、油罐内壁、泵体及在不超过150℃温度下长期使用设备的保护涂装,推荐适用于室内强腐蚀环境中(如:钢结构、机械设备、管道等)、输油管道内壁;

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可直接用于钢铁表面;可用于环氧面漆、聚氨酯面漆表面,增加防护效果。

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漆膜外观
 
平整光滑
 
固体含量
 
45~50%
 
干燥时间
 
表干:2h
 
实干:24h
 
硬度
 
≮0.4
 
附着力
 
1级
 
柔韧性
 
2mm
 
耐冲击强度
 
≮50kg/cm
 
耐热水性(煮96h)
 
不起泡、不脱落
 
耐热油性(100℃循环)
 
不起泡、不脱落
 

(1)“耐热油性”项目为定期检验项目,其它项目为产品出厂检测项目。

(2)“耐热油性”项检验方法按GB1763方法制取样件,室温放置一周后,浸入食用油中,升温至100℃并保持12小时,再放置室温下12小时为一循环。

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表面要求:

钢材表面:喷砂达瑞典标准Sa2.5级;或动力除锈至St3级,并保持清洁、干燥。已涂油漆表面:应确保兼容,并且干燥、清洁、无污染。超过覆涂期限应拉毛处理。

施工技术:
 

  • 漆膜厚度:湿膜:80μm;干膜:30μm

  • 稀释剂:环氧专用稀释剂

  • 混合比例:4:1

  • 熟化时间:30分钟

  • 适用期:6小时

  • 工具清洗:环氧稀释剂

施工方法:

项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、辊涂
最大稀释量 0~5% 5~20% 适用
喷孔 0.38~0.53mm 2.0~2.5mm
喷出压力 17~21MPa 0.3~0.4MPa

干燥及涂装间隔

底材温度 干燥时间 涂装间隔
表干 实干 最短 最长
23℃ 4h 24h 24h 7天

施工条件:

环境温度:5℃~40℃;相对湿度:25%~85%底材温度:高于露点3℃ 。

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