环氧清漆用于金属防护，具有耐水、耐潮、耐油特性。适用于沿海或湿热地带的室内设备设施防护。

组成：

双组份环氧树脂清漆，组分一由高分子量环氧树脂、有机溶剂、助剂等组成；组分二为固化剂。

特性：

防腐性能：

• 优异：一般防腐、化工大气、耐盐、潮湿、耐碱、耐汽油、煤油、机油、烃类溶剂；

• 一般：耐酸性气体、酸雾、有机酸、氯化溶剂；

• 较差：脂、酮溶剂、耐候；

耐热性能：100℃以下可用；短期耐热200℃以下；

机械性能：附着力、耐磨、抗冲击、硬度优异。

用途：

环氧清漆不含任何重金属及残留有毒物质，广泛应用于不受阳光直射的环境下，主要用于变压器内壁、油罐内壁、泵体及在不超过150℃温度下长期使用设备的保护涂装，推荐适用于室内强腐蚀环境中（如：钢结构、机械设备、管道等）、输油管道内壁；

可直接用于钢铁表面；可用于环氧面漆、聚氨酯面漆表面，增加防护效果。

（1）“耐热油性”项目为定期检验项目，其它项目为产品出厂检测项目。

（2）“耐热油性”项检验方法按GB1763方法制取样件，室温放置一周后，浸入食用油中，升温至100℃并保持12小时，再放置室温下12小时为一循环。

表面要求：

钢材表面：喷砂达瑞典标准Sa2.5级；或动力除锈至St3级，并保持清洁、干燥。已涂油漆表面：应确保兼容，并且干燥、清洁、无污染。超过覆涂期限应拉毛处理。

施工技术：
 

• 漆膜厚度：湿膜：80μm；干膜：30μm

• 稀释剂：环氧专用稀释剂

• 混合比例：4:1

• 熟化时间：30分钟

• 适用期：6小时

• 工具清洗：环氧稀释剂

施工方法：

干燥及涂装间隔

施工条件：

环境温度：5℃～40℃；相对湿度：25%～85%底材温度：高于露点3℃ 。